汎用樹脂とエンプラ

エンプラとは、エンジニアリングプラスチックの略で、特定の工業用途を目的として、特別に開発された製品をいいます。汎用の樹脂と比べて、耐熱性や強度に優れ、自動車用途、家電用途、建築用途などに幅広く使用されています。
エンプラは汎用樹脂に比べ、用途に適した高度な品質を要求されます。エンプラを用いて樹脂コンパウンドを製造する場合は、樹脂の特性を良く知り、樹脂物性を損なわない製造加工条件を設定していくことが重要なポイントとなります。

汎用樹脂の種類

AS

樹脂名 AS樹脂
アルファベット Acrylonitrlle-styrene Resin
別名 アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂、SAN
性状 AS樹脂は非結晶の透明な熱可塑性プラスチックで、その物理的、化学的性質はポリスチレン樹脂と同様きわめてバランスがとれ広範囲な用途をもっている。引張り強さ、衝撃強さ、耐熱温度およびロックウェル硬さの高いことが一つの大きな特徴である。透明性があり、通常微青色に着色された成形材料が市販されている。剛性が大きく、表面硬度も高いので、比較的傷がつきにくい。耐薬品性や耐候性はポリスチレンより良く、一般に有機溶剤を除いて、弱酸、アルカリ、油類にもよく耐える。耐熱性においてもポリスチレンより良い。
成形加工法 射出成形
用途 電気器具(扇風機の羽根、電機冷蔵庫用クリスパートレイ、テープレコーダー用カセット、オーブンリール、積算電力計カバー、ステレオカバーなど)
車両関係(バッテリーケース、メーターカバー、ランプレンズ、コネクター、シェルコムカバー)
雑貨(ブラシ、食卓用品)
文具(定規、鉛筆削りハンドル、万年筆、ボールペン軸)
玩具(高級玩具)
その他(厨房容器、化粧品容器)
CAS.No 9003-54-7

ABS

樹脂名 ABS樹脂
アルファベット Acrylonitrile-butadiene-styrene Resin
別名 アクリロニトル・ブタジエン・スチレン共重合体
性状 自然色は、乳白色半透明な熱可塑性樹脂で、あらゆる色に着色できる。ABS樹脂は機械的性質、電気的性質、耐薬品性にすぐれており、加工法においても射出、押出、真空、中空、カレンダー加工など殆どすべての加工法が応用できる。製品の必要とする特性に合わせるために各種のグレードが設計可能であり、例えば、成形性の良いもの、低温機械強度のすぐれたもの、耐薬品性の良いもの、耐熱性の良好なもの、難燃性を必要とするものなどに対し特徴をもったグレードがある。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
真空成形
用途 電機製品(TV、掃除機、洗濯機、冷蔵庫、ドライヤ、計算機などの部品、ハウジングなど)
車両(ラジエターグリル、コンソールボックス、メーターケースなど)
雑貨(文具、玩具、食卓用品、トレイなど)
その他(スポーツ用品、家具、楽器など)
CAS.No 9003-56-9

EVA

樹脂名 エチレン酢酸ビニルコポリマー
アルファベット Ethylene vinylacetate copolymer
別名 エチレン酢ピコポリマー、EVA
性状 ‐58℃までの可撓性があり、水、紫外線にも強い。溶解度は、トルエン(室温5~10%)、ベンゼン(同)、トリクロルエチレン・パークロルエチレン(50℃で5~10%)、塩化エチレン・アセトンには不溶。その他、ゴム弾性、柔軟性、強じん性、成形加工性、耐ストレスクラック性、低温特性、耐候性、透明性、完全無毒など多くの優れた特性を備えている。VA含量、メルトインデックスにより性質が異なり、MI一定で酢酸ビニル%が増加すると、ゴム弾性、柔軟性、接着性、相溶性、透明性等が向上し、逆の場合には、剛性度、耐摩擦性及び電機絶縁性が向上する。
成形加工法 一般成形
押出成形
中空成形
異形押出
ラミネート
カレンダ
回転成形
圧縮成形
用途 成形品(人口芝生、靴底、玄関マット、洗濯ブーツ、自動車タイヤ)
フィルム(農業用、レース)
シート(建築、土木用ルーフィング、自動車泥除け、各種マット)
コーティング(食パン包装紙、冷凍食品外装紙、紙コップ、製菓包装)
ラミネート(防湿包装、ドライ・ウェット分野)
その他(発泡分野、ホットメルト、接着剤、重袋分野)
CAS.No 24397-78-8

HDPE

樹脂名 高密度ポリエチレン
アルファベット High Density Polythylene
別名 中低圧法ポリエチレン HDPE
性状 微細結晶構造は温度によって変化し、加熱すると結晶体から非結晶体へと変化し、物性常数も急激に変化する。チーグラー法による低圧法ポリエチレンは硬度が高く、温度使用範囲も高いが、フィリップス法によるものは、さらに結晶性が高い。半透明で透明性がないから容器や金属材の保護塗布に適するが、電気絶縁性がよいために高周波絶縁被覆、耐薬品性にすぐれているので、化学用パイプ、ビン類に利用される。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
回転成形
用途 射出成形(家庭用品、電気、機械部品)
中空成形(各種容器)
フィルム(食料品・菓子・薬品などの包装、温床・トンネル栽培などの農業用)
フラットヤーン
結束テープ(包装、一般用、テープ、ロープ)
繊維
パイプ(上下水道、化学工場、船舶、土木工事)
CAS.No 9002-88-4

LDPE

樹脂名 低密度ポリエチレン
アルファベット Low Density Polyethylene
別名 高圧性ポリエチレン LDPE
性状 乳白色半透明の結晶性樹脂。融点105~120℃ 比重0.915~0.930、柔軟で弾力性があり、低温に強い。無極性の為、水、酸、アルカリ、化学薬品類に強く、又電気絶縁性も優秀であるが、その反面接着性、ガスバリヤー性は劣る。
融点以上で流動状態となり、300℃程度までは分解反応がほとんど起こらない為、極めて加工性に優れる。
成形加工法 押出成形
射出成形
中空成形
熱成形
発泡成形
粉末成形
繊維成形
用途 包装用フィルム・・・一般包装、重包装、収縮包装
農業用フィルム・・・マルチ用、トンネル用、ハウス用
電線・・・電力ケーブル、通信ケーブル
土木、建築資材・・・パイプ、シート類
各種雑貨類
CAS.No 9002-88-4

LLDPE

樹脂名 直鎖状低密度ポリエチレン
アルファベット Linear Low-Density Polyethylene
別名 L-LDPE L-Lポリエチレン
性状 低密度ポリエチレンに比較して、次のような優れた点をもつ。
①衝撃強度、引張強度、破裂強度が高く、フィルム成形時のダウンゲージが可能となる。
②ストレス・クラック性に優れる。
③硬度が高く、流動性に優れていて、回転成形や射出成形に有利である。
④高温特性、低温特性に優れ、冷凍食品用包装フィルム、電線・ケーブル被覆などに適する。また次のような欠点を持つ。
1)溶融押出粘度が高いため、押出機の馬力を増大しなければならない
2)一段冷却の場合、透明性が劣る
3)溶融張力が低いため、インフレーション・バルブに不安定性やキャスト時にネック・インが発生しやすい
成形加工法 押出成形
射出成形
回転成形
用途 低密度ポリエチレンに準ずる他、回転成形大型タンクにも適する。
CAS.No 9002-88-4

MS

樹脂名 MS樹脂
アルファベット Methyl methacrylate-styrene Resin
別名 メチルメタクリレート・スチレン共重合樹脂
性状 MS樹脂は、スチレンとメチルメタクリレートの共重合樹脂で、ポリスチレンの良成形性、低吸水率、高屈折性とアクリル樹脂の高透明性、耐候性、高硬度等、両方の特徴を兼ね備えた樹脂で、高い透明度と特有な光学特性により光学材料としての特徴を保有する。
成形加工法 射出成形
シート成形
用途 光学レンズ/プリズム、導光板、TV用フレネルレンズ、カーポート天井板、インテリア仕切り板、証明器具、医療容器、化粧品容器、OA機器、日用品
CAS.No 25034-86-0

PET

樹脂名 強化ポリエチレンテレフタート
アルファベット Grass Fiber Reinforced Polyethylene Terephthalate
別名 強化PET樹脂 GF-PET
性状 ①強度、剛性は一般のプラスチック中では大きい
②耐熱性大(熱変形温度240℃、UL規格の連続使用温度140℃、ハンダ性良好、場合によってはハンダ浴にどぶ浸可能)
③電気特性良好
④耐薬品性良好
⑤寸法安定性良好、特に経時変化は少ない
⑥量産性良好(熱硬化性樹脂の如きバリ仕上不要、成形サイクル小)
⑦ストレスクラックなし
⑧着色自由
⑨表面光沢良好(高温金型品)
⑩塗装性良好、特に焼付塗装可能
成形加工法 射出成形
用途 電子機器パーツ、美容熱器具、開閉機・端子類、自動車外板・機構部品・電装品、家電熱器具ハウジング、包装容器、照明配線器具
CAS.No 25038-59-9

PMMA

樹脂名 メタクリル樹脂
アルファベット Methacrylic Resins
別名 PMMA、ポリメチルメタクリレート、ポリメタクリル酸メチル、アクリル樹脂
性状 光線透過度90~92%でガラスに勝り、着色が自由で耐候、耐水性に優れているため有機ガラスとして、ガラスに代替えする用途を中心に需要を拡大してきた。無機ガラスに比べ耐衝撃性は数倍強いが、弾性率が小さいため変形しやすく表面に傷がつき易いなどの難点もある。耐酸、耐アルカリ性で、潤滑油にはよく耐えるが、溶剤に溶解し易く、特に芳香族炭化水素、エステル、ケトン類には弱い。
成形加工法 射出成形
押出成形
用途 航空機・自動車・船舶などの風防ガラス、光学用、看板、ディスプレー、照明器具、医療用、建築、家具、計器カバー、ラジオ部品、電気器具、装身具、時計、傘の柄、歯科材料
CAS.No 9011-14-7

PP

樹脂名 ポリプロピレン樹脂
アルファベット Polypropylene Resin
別名 ポリプロピレン樹脂
性状 結晶性プラスチックであり、その成形品の機械的性質は結晶の数や大きさおよび種類などで相違する。結晶化度の増加によって、剛性、硬度、引張降伏強度、耐薬品性は向上するが、耐衝撃性は低下する。
一般にポリプロピレンは成形性が良く、絵付け成形が容易、表面光沢が良い、比較的表面が硬くて傷がつきにくく、耐衝撃性も高い。Lまた大きい特性として繰返し曲げに強いというヒンジ特性をもつ。
成形加工法 射出成形
押出成形
フィルム
延伸テープ
中空成形
用途 射出成形・・・洗濯機、扇風機、換気扇、掃除機、電子レンジ、食器乾燥機、コーヒーメーカー、エアコン、冷蔵庫、コタツ等の各部品、各種コンテナー、日用家庭用品、バルブ、リング、バンパー、インパネ、グリル、コンソール、ファンシュラウド、バッテリーケース、エアクリーナーケース、カーヒーターケース、グローボックス、ハンドル等
フィルム・・・(OPP、CPP、IPP)食品包装、繊維包装、雑貨包装、テープ、絶縁材料
押出成形・・・食品トレイ、医療容器、フェンダーライナー、文具
中空成形・・・多層容器
その他・・・フトン綿、カーペット、ロープ、バンド、袋
CAS.No 9003-07-0

PS

樹脂名 ポリスチレン
アルファベット Polystyrene
別名 スチロール樹脂、ポリスチロール
性状 ポリスチレンは、スチレンモノマーを単体重合した透明用スチレン(GP)及び、スチレンとポリブタジエンをグラフト共重合した耐衝撃性スチレン(HI)とがある。ポリスチレンは、4大汎用樹脂として、GPタイプは透明分野に広く使用されている。又、HIポリスチレンは、耐衝撃性、半透明で割れにくく、日用雑貨から家電製品のハウジングなど多くの用途に使用されている。
成形加工法 射出成形
押出成形
ブロー成形
発泡成形
用途 電気器具・・・ラジオカセット、テレビハウジング、ステレオカバー、照明器具
車輌関係・・・メーターカバー、ランプレンズ
雑貨・・・食卓用品
文具・・・定規
玩具・・・一般玩具
その他・・・医療器
CAS.No 9003-53-6

PVC

樹脂名 塩化ビニル樹脂
アルファベット Polyvinyl Chloride Resin
別名 PVC、ポリ塩化ビニル、ポリビニルクロライド
性状 塩化ビニル樹脂は一般的に比重約1.4、見かけ比重0.4~0.7の白色粉末で、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、電気絶縁性が良く、無毒、難燃性である。加熱すると、65℃~85℃で軟化し、120~150℃で完全に可塑性となり、170℃以上では溶融、190℃以上になると、はげしく塩酸を放出しながら分解をはじめる。

熱および光に比較的弱いため、適当な安定剤、可塑剤等を添加加工する。
成形加工法 押出成形
射出成形
カレンダー
インフレーション
用途 平板、硬質フィルムシート、波板、パイプ、断手、異形押出品、ブロー成形品、農ビ、軟質フィルムシート、レザー、軟質押出品、電線、床材、繊維。
CAS.No 9002-86-2

エンプラ樹脂の種類

アイオノマー

樹脂名 アイオノマー樹脂
アルファベット Ionomer resins
別名 エチレン系アイオノマー樹脂
性状 独特のイオン架橋が、適度な柔軟性・弾力性とすぐれた強じん性を発揮する。また、広い温度範囲にわたってすぐれた耐衝撃性を有するほか、耐油性、耐薬品性、弾性、耐候性などに優れている。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
発泡成形
用途 射出成形品(自動車部品、電気部品、家庭用品、靴底、ゴルフボールカバー)
コーティング・ラミネーション(各種食品・洗剤・薬品等の自動充填、包材のヒートシール層、アルミ箔とのラミネート製品)
フィルム・シート(深絞り包装用、スキンパック用、金属・アスベスト等の接着用)
その他(電線被覆、パイプ、発泡体、金属蒸着部品等)
CAS.No 25608-26-8 67892-74-4

AAS

樹脂名 AAS樹脂
アルファベット Acrylonitrile acrylate styrene plastics
別名 アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合樹脂、ASA樹脂(ISO略称)
性状 ゴム成分を根本的に改良した特殊アクリルゴムの樹脂組成により、長期間の屋外使用でも特性の劣化、形・色の変化が極めて少なく、かつエンジニアリングプラスチックとして必要な耐衝撃性、機械的強度、電気的特性、耐薬品性、着色性、成形加工性に優れている。吸水性はわずかだが、良質の成形品を得るためには成形前に予備乾燥する必要がある。
成形加工法 射出成形
押出成形
用途 電気部品=クーラー屋外ユニット、クーラーファン、換気扇シャッター、スイッチボックス、スイッチカバー、防水コンセントカバー、分電盤、テレビアンテナ台、蛍光灯カバー、水銀灯カバー、トイレファン、メーターケース等。
車両部品=フロントグリル、コンビネーションランプ、ヘッドランプカバー、テールゲートフィニッシャー、フェンダーミラー、ライセンスナンバーカバー、ウォッシャー液ノズル、リアピラーフィニッシャー、農耕機械のボンネットパネル、ホイールキャップ等。
工業部品=ボート、ヘルメット、クーリングタワー、コンテナ、換気口、フロート、フェンス、シート、パイプ、水道部品、道路標識、銘板、各種表示板等。
CAS.No 26299-47-8

EEA

樹脂名 EEA樹脂
アルファベット Ethylene-Ethylate Copolymer
別名 エチレン・アクリル酸エチル共重合体
性状 相手モノマー含量によって異なり、EA含量が増すに従って結晶性が阻害され、柔軟性が増す。また、密度もEA含量が増すに従って大きくなるが、EVA(エチレン酢ピコポリマー)と同一含量で比較した場合、低い値を示す。熱安定性がよいので、押出コーティングでは高温コーティングが可能であり、特殊なプライマーを必要としない。LDPE、HDPE、PPなどポリオフィレン系樹脂などとのポリマーブレンドおよびカーボンブラックなどのフィラーブレンドが、熱分解による品質劣化の心配なく可能となる。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
用途 波形フレキシブルホース、スキーストックのグリップおよびリング、玩具用のピストルやナイフのサヤ、じゃばら形玩具、包装用ラミネーションフィルム、安全保護メガネ、足ポンプ、止水板、ボート用バンパー、ゴルフカート用タイヤ、使い捨て手袋、フレキシブルチューブ
CAS.No -

LCP

樹脂名 液晶ポリマー
アルファベット Liquid Cristal Polymer
別名 LCP(略称)
性状 結晶性ポリマーで、優れた耐熱性を有し、荷重たわみ温度が350℃を超えるものもある。明確なガラス転移点を持たないため、急激に特性が変化する温度域がなく、従来のエンプラの非晶性樹脂や結晶性樹脂に比べ、物性の変化がゆるやかであり、また、射出成形によって得られる成形品は、スキン・コア構造をとり、強度は高度に配向したスキン層によって保持されているので、薄肉の製品ほどスキン層の比率が高くなり、単位面積当たりの強度が上がるという特徴がある。
主骨格は、ベンゼン環もしくはナフタレン環で耐熱分解性に優れており、芳香環の比率の高いものほど高い耐熱性を持つ。高い結晶性を有するものは、優れた摺動特性を有し、また耐薬品性も高く、有機溶媒、洗浄液、オイル、グリースにも強く、酸にもよく耐える。ただし、縮合型のポリエステルであるため、強度のスチームやアルカリには注意が必要である。
成形特性として、溶融粘度の温度依存性や剪断速度依存性が一般の熱可塑性樹脂に比べて大きいため、加工温度、剪断速度が適切であれば、高い流動性が得られ、薄物成形に極めて有利である。
成形加工法 射出成形
圧縮成形
用途 耐熱電気・電子部品を中心に広汎な分野への応用
コネクター、ソケットボビン、抵抗器、リレー、ヒューズ部品、モーター部品、オーブン・レンジ部品、プリント基板、IC製造装置部品、ランプ部品
CAS.No -

PA

樹脂名 ポリアミド樹脂
アルファベット Polyamede
別名 ナイロン(Nylon)
性状 ナイロンプラスチックの特徴を他のプラスチックおよび金属材料と比較すると一般的に次の諸点があげられる。
1.機械的強度・・・他の熱可塑性プラスチックに比較して強じんである。次に耐摩耗性に優れており、自己潤滑性および磨耗係数が小さい点は金属材料に見られない優れた特徴である。
2.金属に比較して軽く、引張強さ、比重比が大きい。
3.成形性・・・成形性が優れており量産性に富む。
4.耐熱耐寒性・・・融点が高く、+100℃までの使用可能温度範囲をもっている。
5.無音性・・・金属材料に比較して弾性係数が小さく、衝撃や振動を吸収するので騒音が少ない。
6.耐化学薬品性・・・耐油性、耐アルカリ性は特に優れており金属材料に比較して耐食性がある。欠点としては、金属材料に比較して熱および吸湿によって機械的性質が変化し、形状安定性の悪い点があげられる。このため用途によっては、熱処理、調湿処理を行う必要がある。
成形加工法 射出成形
押出成形
用途 1.一般機械部品(ギヤ、ベアリング、カム類、ナイロンボール、バルブシート、ボルト、ナット、パッキン)
2.自動車部品(キャブレターニードルバルブ、オイルリザーバータンク、スピードメーターギヤ、ワイヤーハーネスネクター)
3.電気部品(コイルボビン、リレー部品、ワッシャ、冷蔵庫ドアラッチ、ギヤ類、コネクター、プラグ、電線結束材)
4.建材部品(サッシュ部品、一般戸車、ドアラッチ、上つり車、取手、引手、カーテンローラー)
5.雑貨(洋傘用ロクロ、無反動ハンマーヘッド、ライターボディ、ハンガーフック、婦人靴リフト、釦)
6.押出品(フィルム、チューブ、丸棒、シート、モノフィラメント)
CAS.No N6/25038-54-4
N66/32131-17-2
N610/9008-66-6
N612/24936-74-1
NMXD6/25718-70-1

PAR

樹脂名 ポリアリレート樹脂
アルファベット Polyarylate Resin
別名 芳香族ポリエステル樹脂
性状
成形加工法 射出成形
押出成形
ブロー成形
用途 1.電機分野・・・スイッチ関係(ケース、レバー、照光スイッチ透明ツマミ、スライダー、キーボード、プッシュ等)、ボリューム関係(ボリューム軸、軸受、つまみ、カバー、取り付け板、絶縁板等)、LED・照明・ディスプレー関係(LEDケース、LEDランプキャップ、反射枠、ランプグローブ、ルミブロック等)、ヘアードライヤー部品(櫛、吹き出し口等)、電子レンジ部品、テレコなどの摺動部品(歯車、ギヤー、アーム、レバー等)その他
2.自動車分野・・・各種メーター関係、電装ハウジング類(ランプケース、ランプホルダー等)、照明器(リフレクター、レンズ等)、ブッシュー等摺動部品類、プラスチックバネ類、その他
3.機械分野・・・時計内・外装品、ストロボリフレクター、カメラなど光学機械部品類、ガスストーブ等熱器具部品類、プラスチックポンプ
4.医療その他・・・目薬容器、樹脂歯、サングラスフレーム、紙挟みクリップ、櫛、ブラシ柄、その他
CAS.No -

PBT

樹脂名 ポリブチレンテレフタート
アルファベット Polybutylene Terephthalate
別名 PBT(略称) PTMT(ポリテトラメチレンテレフタート)
性状 PBTの分子鎖の形は、太い短い鎖と、細いやや長い鎖がエステル結合でつながっていて、部分的に束になる性質を有するため、その成形品は剛性に優れ、磨耗が少なく、比較的高い温度まで使用できるなどの特徴を持つ。ガラス繊維との複合効果が優れており、剛性の向上が容易である。また電気特性においても優れており、温度変化や湿度変化に対しても比較的変化が少なく、特に高温における電気的性質が優れている。
成形加工法 射出成形
用途 電気・・・コイルボビン、コネクター、スイッチ、抵抗器部品、ソケット、リレー、コンデンサケース
自動車・・・エアーアウトレットガーニッシュ、フードベント、ディストリビューターキャップ、排ガスコントロールバルブ
機械・・・ギヤ、カム
時計・・・地板
カメラ・・・底蓋、鏡胴、レバー
レジャー・・・リール
CAS.No 26062-94-2

PC

樹脂名 ポリカーボネート樹脂
アルファベット Polycarbonate
別名 ポリ-4.4’-イソプロピレンジフェニルカーボネート
性状 最大の特徴は、優れた透明性であり、これに衝撃特性、耐熱性、寸法安定性、電気的特性、衛生性など多くの特筆すべき特性を持つ。
成形加工法 射出成形
押出成形
吹込成形
圧縮成形
回転成形
真空成形
冷間加工法
用途 電子・電気・・・コネクタ、リレー部品、電話部品、TV部品、ヘヤドライヤ、フードプロセッサ、アイロン部品、照明グローブ、船舶灯ボディ、交通信号ハウジング、端子類、ヒューズ筒
機械・・・ドアハンドル、シロッコファン、銘板類、カメラボディ及び鏡銅、時計地板、自動車販売機部品、ゲージグラス、ポンプ部品、電動工具ハウジング、複写機部品、レジスタハウジング
医療・保安・・・ヘルメット、防具面、保護メガネ、盾、人工肝臓部品、人工肺、目薬容器
雑貨・・・ほ乳びん、食器、クシ、サンダル、玩具、筆箱、つり竿ケース、つりリール部品
押出・・・安全窓ガラス、ボールト、カーブミラー、カレー容器、水洋かん容器
コンパウンド・・・ABS/PC,PBT/PC,PET/PC
CAS.No 25971-63-5

PEEK

樹脂名 ポリエーテルエーテルケトン樹脂
アルファベット Poly(ether-ether-ketone)
別名 PEEK樹脂
性状 耐熱性・・・(短期)非強化グレードの熱変形温度は160℃であるが、GF20~30%強化品では約300℃と高い。
強靭性・・・比較的靭性に富み、PESに近い耐衝撃性をもつ。
難燃性・・・UL-94 V-0相当であり、燃焼時のガス発生量も少ない。
耐薬品性・・・濃硫酸にしか溶解せず、高温時の耐酸性及び耐アルカリ性に優れる。
耐摩耗・耐疲労性・・・ポリアミドとほぼ同等の耐摩耗性、ポリイミド以上の耐疲労性を有する。
成形加工法 押出成形
射出成形
圧縮成形
粉体塗装
用途 押出成形
射出成形
圧縮成形
粉体塗装・・・電線被覆、フィルム、チューブ、モノフィラメント
射出成形・・・航空機用コネクター、レードーム、タービンのブレード、自動車エンジン部品、ベアリングリテーナー、熱水メーター部品、熱水ポンプ
圧縮成形・・・炭素繊維とのコンポジット
静電塗装・・・耐熱水コーティング
回転成形・・・大型成形品
CAS.No 00000-0000

PMP

樹脂名 メチルペンテンポリマー
アルファベット Metylpentene Polymer
別名 ポリメチルペンテン TPX(商品名)
性状 ポリオレフィンに共通する化学安定性、電気特性を示すほか、他のポリオレフィンには見られない透明性を有する。
無色透明
密度・・・0.83
融点・・・230~240℃
メルトフローインデックス・・・8~70(260℃5kg荷重)
屈折率・・・1.463
引張降伏点応力・・・14~24MPa
引張破断点伸び・・・10~200%
ピカット軟化点・・・150~185℃
熱変形温度・・・80~100℃(66psi)
成形収縮率・・・1.5~3%
燃焼性・・・UL746B
成形加工法 射出成形
押出成形
用途 医療器具・・・血液検査セル、注射器、注射針ハブ、採尿瓶など
理化学実験器具・・・メスシリンダー、フラスコ、シャーレービーカーなど
家庭電器用具、雑貨・・・電子レンジ用調理具、コーヒーメーカー部品、玉子ゆで器部品、ポップコーンメーカー部品等
紙加工品・・・産業用剥離紙、食品調理用使い捨て紙容器など
その他・・・化粧品瓶キャップなど
CAS.No 68413-03-6

POM

樹脂名 ポリアセタール樹脂
アルファベット Polyacetal Resins
別名 ポリオキシメチレン(POM)
性状 結晶化度が80~90と他の結晶性樹脂の中でも最も高い。このため耐衝撃性にすぐれ、バランスのとれた機械的特性をもっている。疲労強さは全樹脂中最高であり、摩擦、磨耗特性にすぐれている。その他、耐クリープ性、耐有機薬品性、寸法安定性がよい。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
用途 自動車、電子製品、容器、日用雑貨、電気製品、一般機械、配管部品、精密機械、シート・板、その他工業部品、その他輸送機器、輸出
CAS.No 30846-29-8

PPE

樹脂名 ポリフェニレンエーテル樹脂
アルファベット Poly Phenylene-Ether Resins
別名 変性PPE樹脂(Modified Polyphenylene Ether)
変性PPO樹脂(Modfied Polyphenylene Oxide)
性状 易成形性の熱可塑性エンジニアリング・プラスチック(特徴)
1.耐熱性
2.難燃性
3.耐熱水性
4.耐衝撃性
5.電気特性
6.寸法安定性
7.低比重
8.耐酸・耐アルカリ性
成形加工法 射出成形
押出成形
発泡成形
用途 1.家電部品・・・VTR、エアコン、ステレオ
2.配電部品・・・コオイルホビン、アダプター、半導体ケース、高圧ケース、端子板
3.自動車部品・・・ホイールキャップ、インストロメントパネル、空気清浄器
4.事務部品・・・複写機、キャッシュレジスター、コンピューター
5.給排水部品・・・ポンプ、バルブ関係
6.精密・・・自動販売機、映写機、カメラ部品、警報機
CAS.No 25667-40-7 25190-64-1 9041-80-9

PPS

樹脂名 ポリフェニレンサルファイド樹脂
アルファベット Poly Phenylene Sulfide Resin
別名 PPS樹脂
性状 射出成形用コンパウンドとしての性質
①高耐熱性・・・UL連続耐熱220℃(グラスファイバー強化品)
②高耐薬品性・・・常温では、浸す薬品、油類は無い
③寸法安定性に優れる
④難燃性・・・UL V-0(樹脂自体難燃性を有する)
⑤機械的強度が高い
成形加工法 射出成形(圧縮成形も可能)
用途 機械部品・・・ツマミ(炊飯器弁)、ギアー(複写機、ギアーポンプ)、ヒーターカバー(複写機)、メカニカルシーリングとグランド、タワーパッキング、ポンプハウジング(オイルポンプ)、ストロボスコープハウジングとフレーム(カメラ部品)、インシュレーター(自動チェーンソー)、ヒートインシュレーター、ハウジング(マグネットロック)
計測器部品・・・タコメーターハウジング、インシュレーター(レベルゲージ)、ジョイント(ガスメーター)
自動車部品・・・タイロッドエンドスタビライザー、排ガス循環モジュレーター、バッテリーハウジング、オリフィス(ガソリンポンプ)、シートリードバルブ(キャブレター)、イグニッションシステムハウジング
化学装置部品・・・クレンジングフレーム(IC回路のケミカルバージング)、パイププラケット(熱交換器用)、ポンプインペラー(オイル、ケミカルポンプ)、インシュレーター(ケミカルポンプ)
電気・電子部品・・・ブラケット(電気メーター)、コイルボビン、カラーコレクターフォーム(TV部品)、シャフト(TVチューナー)、マグネティックセンサーヘッド(テープレコーダー)、ローラーブラケット(コンピューターファクシミリ)、ソリッドステートリレー、フレーム、ソケット、ヒートインシュレーター(ヘヤードライヤーグリル)、キャパシターハウジング、モータードラム(コンピューターファクシミリの加熱ローラーの両端につけるディスク)、回転ギアとファンシャフト(電子レンジ)、ヘッドホーンケース、インシュレーションピラー、ノブ(電子レンジ)、スクリーン(ヘアドライヤーグリル)
CAS.No 9016-75-5 3027-35-3 25212-74-2

PSU

樹脂名 ポリサルホン樹脂
アルファベット Polysulfone Resins
別名 PSU(略称)
性状 コハク色で比重1.24~1.25で無機酸、アルカリ、塩類溶液に対してすぐれた耐性を示す。引張り強さ(Mpa)70、伸び(%)50~100、熱変形温度(1.84MPa)174℃、連続使用温度(max)160℃、アイゾット衝撃値(ノッチ付き)は69j/m。水蒸気中でも150℃まで連続使用が可能。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
ブロー成形
回転成形
用途 電気・電子機器部品
自動車関連部品
精密機器部品
食品産業機器
医療機器
その他限外濾過モジュールなど
CAS.No -

TPE

樹脂名 熱可塑性エラストマー
アルファベット Thrmo-Plastic-Elastomer
別名 TPE(総略称)
性状 スチレン系・・・流動性良、着色自由、オレフィン系プラスチックとの熱融着ができる。耐寒性、耐熱老化性良
オレフィン系・・・低硬化グレードは溶融粘度のせん断速度依存性が大きいので射出成型(高せん断速度)の場合、低粘度、高流動を示し、押出成形(中せん断速度)の場合、高粘度でドローダウンしにくくなる。耐熱老化性良
塩化ビニル系・・・組成によって成形性が相違する。柔軟性、着色性良
ポリエステル系・・・低粘度、流動性良、耐熱老化性良、耐油性良
ポリアミド系・・・成形性良、耐摩耗性良
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
スチレン系エラストマーはオレフィン系プラスチックとの熱融着ができるので、インサート成形、2色成形サンドウィッチ成形、共押出成形ができる。塩ビ系は金属との共押出成形ができる。
用途 スチレン系・・・車両、工業用部品、電気・電子部品、建築、土木、履物、食品包装、医療用品、ホース・チューブ
オレフィン系・・・車両、工業用部品、電気・電子部品、建築、土木、スポーツ用品、ホース・チューブ
塩化ビニル系・・・車両、工業用部品、建築・土木、食品包装、スポーツ用品、ホース・チューブ
ポリエステル系・・・車両、工業用部品、建築・土木、スポーツ用品
ポリアミド系・・・車両、工業用部品、電気・電子部品、食品包装、スポーツ用品、ホース・チューブ
CAS.No -

TPU

樹脂名 熱可塑性ポリウレタンエラストマー
アルファベット Thrmo-Plastic-Polyurethane
別名 TPU(略称)
性状 溶融粘度の温度依存性が大きく、溶融樹脂の硬化速度が遅いことから、射出成形、押出成形においては、成形温度範囲が狭く離型性にも難点があるが、耐摩耗性、耐屈曲性、耐油性、耐候性等に優れており、これらの特性を生かした用途開発が進められている。
成形加工法 射出成形
押出成形
中空成形
カレンダー加工
溶液加工
用途 射出成形品・・・機械部品、スポーツシューズのソール、スキー靴の一体成型、ローラーキャスター
押出成型・・・油空圧用ホース、チューブ、丸ベルト、平ベルト、フィルム、シート
カレンダー加工品・・・コンベヤーベルト用、ターボリン、ラミネート品
溶剤加工品・・・テープノバインダー、接着剤、溶融防糸弾性繊維
中空成形品・・・自動車・車両部品
CAS.No -