樹脂と無機フィラーとの複合化によってエンジニアリング樹脂相当の機能性分のユーザーニーズに応えられる。“PP”の異種材料との複合の容易さを活かし、特殊フィラーの特性を移入した新しい価値を生み出す原料を作り出す。
■PP（ポリプロピレン）をさらなる「高耐熱性」「高剛性」「耐衝撃性」に。
■PP（ポリプロピレン）を「比重の調整」「光沢度の調整」「伸びの調整」に。
■PP（ポリプロピレン）を「対磨耗性」「高躍動」に
| 無機フィラー | ・タルク ・マイカ ・ケイ酸カルシウム ・ガラス繊維 ・炭酸カルシウム ・炭酸マグネシウム ・炭素繊維 ・硫酸バリウム ・硫酸カルシウム 他 |
|---|---|
| 有機フィラー | ・メラニンホルムアルデヒド樹脂 ・架橋アクリル粉体 ・アクリル酸エステルメタクリル酸エステル共重合 |
| フィラーの形状 | 粒状･･･硫酸バリウム、炭酸カルシウム 板状･･･タルク、マイカ 繊維･･･ガラス繊維、炭素繊維 |
【板状フィラー（タルク）と球状（炭カル）の曲げ弾性率変化】
【比重理論値表】と【MFR理論値表】
| 比重値 | |||
| PP(ブロック) | 0.90 | ||
| PP(ホモ) | 0.91 | ||
| タルク | 2.70 |
| PP+タルク比重 ブロック |
PP+タルク比重 ホモ |
|
|---|---|---|
| 10% | 0.964 | 0.975 |
| 11% | 0.971 | 0.982 |
| 12% | 0.978 | 0.989 |
| 13% | 0.985 | 0.996 |
| 14% | 0.993 | 1.003 |
| 15% | 1.000 | 1.010 |
| 16% | 1.007 | 1.018 |
| 17% | 1.015 | 1.026 |
| 18% | 1.023 | 1.033 |
| 19% | 1.031 | 1.041 |
| 20% | 1.038 | 1.049 |
| 21% | 1.047 | 1.057 |
| 22% | 1.055 | 1.065 |
| 23% | 1.063 | 1.074 |
| 24% | 1.071 | 1.082 |
| 25% | 1.080 | 1.091 |
| 26% | 1.089 | 1.100 |
| 27% | 1.098 | 1.108 |
| 28% | 1.107 | 1.117 |
| 29% | 1.116 | 1.127 |
| 30% | 1.125 | 1.136 |
| 31% | 1.134 | 1.145 |
| 32% | 1.144 | 1.155 |
| 33% | 1.155 | 1.165 |
| 34% | 1.164 | 1.175 |
| 35% | 1.174 | 1.185 |
| 36% | 1.184 | 1.195 |
| 37% | 1.195 | 1.206 |
| 38% | 1.205 | 1.216 |
| 39% | 1.216 | 1.227 |
| 40% | 1.227 | 1.238 |
| 41% | 1.239 | 1.250 |
| 42% | 1.250 | 1.261 |
| 43% | 1.262 | 1.273 |
| 44% | 1.274 | 1.285 |
| 45% | 1.286 | 1.297 |
２成分系の混合ＭＦＲ（計算値）
| 樹脂名 | ＭＦＲ | 比率（％） | 合成ＭＦＲ |
|---|---|---|---|
| ＰＰ（1） | 50 | 70 | 39 |
| ＰＰ（2） | 10 | 30 |
３成分系の混合ＭＦＲ（計算値）
| 樹脂名 | ＭＦＲ | 比率（％） | 合成ＭＦＲ |
|---|---|---|---|
| ＰＰ（A） | 50 | 50 | 24 |
| ＰＰ（B） | 20 | 30 | |
| ＰＰ（C） | 5 | 20 |
参考
| 白色系無機充填材料 | 比重 |
|---|---|
| タルク | 2.7～2.8 |
| 炭酸カルシウム | 2.4～2.7 |
| （沈）硫酸バリウム | 4.3 |
| 酸化亜鉛 | 5.6 |
| 酸化チタン（Ｒ） | 4.2 |
| 水酸化マグネシウム | 2.3～2.4 |
